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宝钢特钢蒸发器传热管“服役”一年健康无恙

2017-03-21 13:00:23 宝钢特钢有限公司 阅读

    据悉,2016年1月1日正式商运的广西防城港核电站1号机组,于今年2月份首次停堆进行了第一次大修在役检测。该机组核岛“心脏”中应用的由宝钢特钢制造的我国首批国产化蒸汽发生器用合金传热管,此次接受了第三方中广核检测技术有限公司进行的涡流检测。检测结果表明,我国首批核电蒸发器690合金传热管服役核电站一个周期后,完全符合在役验收标准。
    2007年6月,按照国家大力发展核电的总体战略规划以及对清洁能源的需求,宝钢、江苏银环公司和中广核集团共同出资,由宝钢特钢有限公司控股组建了宝银特种钢管有限公司,并兴建了国内第一条核电蒸汽发生器用690U型管专业生产线。2009年12月,宝银公司与东方重机(广州)重型机器有限公司签订了防城港1号机组蒸发器用690合金传热管的供货合同,2010年12月实现首批国产化产品交付,2015年8月核电站完成传热管役前检测,2017年2月完成第一次在役检测。首批合同从交付到核电站第一次在役检测历时7年。
   宝钢特钢、宝银公司建立了完善的核质保体系,并创新管理模式,以确保产品的万无一失。下线的每一支成品管都打上了“出生证明”,其制造工艺、用途去向等信息均可在数据库中查询到。此次在役检测中,在中广核检测技术有限公司的协助下,双方无损检测人员就防城港1号机组蒸发器用690合金传热管的检测,进行了深入的技术交流。通过对比传热管在制造、役前和在役三个阶段的内涡流检测数据,分析显示:传热管在各阶段的检测无明显信号变化。同时,与国外同类型机组传热管进行了综合比较,部分信号如支撑板附近的凹痕(DNT)显示等信号与国外相当,但对于影响在役涡流判定的信号,如磨损信号显示(MBM),宝武传热管较国外产品明显趋少,较大地提高了核电站在役涡流检测信号的可识别性。